玻璃骷髅头瓶是一种具有特殊造型和装饰效果的玻璃瓶，常用于装饰或收藏，也可以用来装酒水或其他液体。玻璃骷髅头瓶的制造工艺主要包括以下几个步骤：

原料预处理。将玻璃原料（如石英砂、纯碱、石灰石等）粉碎、混合、筛分，使之达到一定的粒度和配比。同时，将一些金属氧化物或盐类加入原料中，以调节玻璃的颜色和透明度。

熔制。将玻璃原料在高温（约1500℃）下加热，使之融化成均匀、无气泡的液态玻璃。液态玻璃经过料道流出，被切割成一定重量的料滴，准备进行成型。

成型。将料滴放入预先制作好的骷髅头形状的模具中，利用压力或吹气的方式，使料滴充分填充模具，并形成所需的外形和细节。成型后的玻璃骷髅头瓶被取出模具，放入冷却台上进行冷却。

热处理。为了消除玻璃骷髅头瓶内部的应力，防止开裂或爆裂，需要对其进行退火处理。退火是指将玻璃骷髅头瓶放入退火炉中，先加温到一定温度（约600℃），然后缓慢降温到室温，使玻璃内部的温度和应力均匀分布。

检验和包装。对退火后的玻璃骷髅头瓶进行质量检验，检查其外观、尺寸、厚度、透明度等是否符合标准，剔除不合格品。合格品经过清洗、干燥、喷涂等后续处理，然后进行合理的包装，以保证运输和储存过程中不受损坏。